uv胶水在对透明材料的粘接中，较为多见的涂胶方法有以下四种：
1、刷涂：运用毛刷或排笔讲胶粘剂涂在被粘物表面上，UV胶水联系方式，适用于涂刷任何形状的表面。但对于粘度较大和溶剂会发速度较快的胶粘剂则不适宜用这种方法。刷胶时要顺着同一个方向慢速涂刷，UV胶水，避免带入气泡。
2、喷涂：利用喷将胶粘剂喷涂在被粘物的表面上。喷涂的特点是胶层厚度均匀，出产功率高，适用于大面积的粘接。选用喷涂法，恳求胶粘剂的粘度低，因而对于溶剂型胶粘剂而言，所需的有机溶l剂较多，易于污染环境，并发生安全隐患。
3、浸涂：是将被粘物浸入胶粘剂体系中进行涂布的一种方法，适用于小型、薄型或构造杂乱的被粘物。该方法具有涂布设备简略，胶粘剂耗费少、出产功率高l级长处，又分为手工法、反转浸涂法、离心浸涂法、真空浸涂法、传动浸涂法等。
4、刮涂：先将辊筒浸入到胶液中，在转移到所需粘接或涂布的表面，适用于压敏胶和热熔胶的涂布。该方法涂胶均匀，可单面或双面涂胶，涂胶功率高，适宜接连化出产，缺陷是设备投入较大。
uv胶怎么固化？
uv胶的固化体系一般可以分为阳离子聚合的环氧树脂体系、自由基聚合的丙1烯酸树脂体系及以多种混合树脂聚合的多重固化体系这几大类。
1.阳离子聚合的环氧树脂:环氧体系的uv树脂在照射uv光时会发生阳离子起聚合反响，停止照射uv光时，阳离子不会马上消失。阳离子在停止照射uv光后的寿命可以长达2-3天。照射uv光时发生的阳离子在停止照射uv光后的2-3天内会持续反响，提高固化物的各项性质。这种特性称为活性聚合。就地道的光固化环氧树脂来说，照射uv光才会引发化学反响，才会发生阳离子。这些离子在停止照射uv光后会持续停止活性聚合，UV胶水费用情况，可以提升树脂的各项性质。没有照射uv光则不会引发化学反响。阳离子就不会停止活性聚合。
2.自由基的丙1烯酸树脂:自由基的丙1烯酸树脂寿命很短，大约只有数十个ns(10的负9次方秒)。也就是说，丙1烯酸体系的光固化树脂在照射uv光时会发生自由基来聚合，停止照射uv光则自由基会马上消失殆尽，无法再进一步发作化学反响.
3.多重固化体系:部分的光固化环氧树脂是属于多重固化体系(multi-cure)，可以独自照光引发阳离子停止化学反响，也可以靠加热引发阳离子停止化学反响。这种系统在照射uv光或许是加热时，被引发的离子在照射uv光后或许是加热完毕后，都可以停止活性聚合。uv厌氧固化也可以归于这一类，其固化特点是，照射uv光疾速固化发作聚合反响，不使用uv光照射则自然迟缓固化发作聚合反响。
浅谈对于UV胶热膨胀系数的研究
在选购UV胶水的时候，我们常常看到一个参数信息为热膨胀系数，到底什么是热膨胀系数呢？其对UV胶水有何影响？
在UV胶水的选择中，以摄像模组UV胶水为例，由于胶水是对两种或一种材料间的相互承接，往往UV胶的热膨胀系数在两款被粘接材料之间时，其粘接效果好。
利用两者材料的应力差，增加UV胶水的强度。如果热膨胀系数相差较大，由于膨胀的速度不同，UV胶水收费情况，粘接处产生应力会降低被粘接材料的机械强度和气密性。UV胶水的热膨胀系数太大，会造成镜头失焦，所拍摄的照片较为模糊。
因此，在外界环境温差变化较大时，选择UV胶水的时候对热膨胀系数有着严格要求。
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